歡迎來到佛山市冉智電子科技有限公司官方網站! 收藏本站| 網站地圖| 公司簡介| 說明書下載
全國統一服務熱線
400-775-7265
My title
當前位置:佛山市冉智電子科技有限公司 > 新聞中心 > 常見問題 > 電磁感應加熱與焊接工藝相互之間有什么影響?

電磁感應加熱與焊接工藝相互之間有什么影響?

文章出處:冉智電磁加熱器 人氣:發表時間:2019-12-30 15:10

在管道和壓力容器的焊接前和焊接后熱處理(除氫,消除應力退火等)過程中,使用電磁感應加熱代替火焰或電加熱板的優點是:加熱速度快、能源利用率高、加熱成本低。然而,在預焊接預熱過程中,經常遇到在焊接時需要加熱的工況,因此需要分析焊接過程與感應加熱過程之間的相互作用。以窄縫埋弧焊為例,首先分析了感應加熱工藝對焊接工藝的影響。

通常,感應線圈通過中高頻交流電(5-30kHz,具有自動頻率跟蹤功能的感應加熱電源),并且在感應線圈中產生相同頻率的交變磁場。從理論上講,高頻交變磁場的頻率較高,對直流埋弧焊電弧的形狀幾乎沒有影響。 實驗結果表明,電磁感應加熱對SAW和MMA的起弧,焊接和起弧過程沒有影響,對TIG的焊接和起弧也沒有影響。但是它對使用高頻振蕩的TIG起弧過程有影響,在一定程度上降低起弧的成功率。

微信圖片_20191120101233.jpg

然而,在以上三個焊接過程中,未發現焊接電弧的磁偏。另外,工件本身的中高頻交流磁場加熱具有消磁作用。在加熱期間和加熱之后,工件不會被磁化,因此不會影響隨后的工件焊接。最后,在工藝設計不當的情況下,電磁感應加熱線圈產生的交變磁場會引起一定程度的電磁輻射泄漏,但這種電磁輻射的強度會隨著距離的增加而呈指數下降,其電磁輻射為半米 遠離感應線圈。與普通家用電器幾乎相同。如果工藝設計合理,則超過95%的能量將集中在加熱的工件上,并且電磁泄漏可以忽略不計。因此,設計合理的電磁感應過程幾乎不會對窄間隙埋弧焊頭產生電磁影響。

其次,焊接工藝對感應加熱工藝的影響。在焊接過程中,強烈的電弧光和焊接飛濺會導致感應電纜熱損壞。如果電纜溫度過高,則會影響感應加熱效率。埋弧焊過程中沒有可見的電弧光和焊接飛濺,可以忽略感應電纜在焊接過程中的熱損傷。在焊后熱處理過程中,有必要考慮工件高溫對電纜壽命的影響。通常,電纜的絕緣層由對高溫極其敏感的聚合物材料制成。通常,當電纜的溫度超過200°C時,電纜的絕緣層將被破壞,電纜的載流能力將迅速下降,并且感應的輸出功率也會急劇下降。因此,電纜的高溫電阻對于電磁感應加熱至關重要。 為此,青島海悅機電科技有限公司開發了耐風冷,耐高溫的合金電纜,可長期承受450℃,短期可承受550℃。

另外,也可以采用在工件和電纜之間設置隔熱層的方法。隔熱層不僅可以隔離工件與電纜之間的傳熱,而且可以實現工件加熱區的隔熱,減少工件的熱損失,提高能量的利用效率。最后,焊接過程還會對感應電纜造成機械損壞。電纜一旦發生機械變形,變形,彎曲,局部破損等機械損傷,應及時更換,否則電纜的溫度會因感應時斷裂時電阻產生的熱量增加而急劇上升、加熱。

此文關鍵字:高頻機,電磁高頻機,電磁感應高頻機
冉智首頁|電磁加熱器| 電磁加熱板| 電磁采暖爐| 產品中心| 網站地圖| 公司簡介| 公司風采

佛山市冉智電子科技有限公司專注:電磁感應加熱器、電磁加熱器、電磁采暖鍋爐、電磁采暖爐配件的研發與生產,功能定制,承接節能工程改造。

百度收錄: